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蓄热式热氧化技术

蓄热式热氧化技术蓄热式热氧化技术

产品简介

蓄热式燃烧法(regenerative thermal oxidizers)RTO是以利用多床可蓄热材质之燃烧室进行蓄热与高温氧化互相切换的方式,以大幅减少热量的损耗。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H20。并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而”蓄热"此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中浓度2000-5000mg/m3)度气,分解效率为95%~99%。

产品详情

◆技术特点

RTO可分为圆定式和阀门旋转式两种RTO是以利用多床可蓄热材质之燃烧室进行蓄热与高温氧化互相切换的方式,以大幅减少热量的损耗。
因素
1、焚烧温度> 760 ℃
2、停留时间≥1.0S
3、氧含量>12%


◆技术优点
1、几乎可以处理所有含有机化合物的废气;

2、可以处理风量大、浓度低的有机废气;

3、处理有机废气流量的弹性很大(从气体名义流量的20%-120%);

4、可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;|

5、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感:

6、在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%):

7、在合适的废气浓度条件下(一般>2-3g/m3,视VOC的热值而定)无需添加辅助燃料而实现自供热操作;

8、净化率较高(三室>99%,两室95%~98%):

9、维护工作量少、操作安全可靠;

10、有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换:

11、整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般<3000Pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变);

12、装置使用寿命较长。




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